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電機軸加工工藝有哪些選擇?

發布時間:2021/11/15 9:05:21    瀏覽次數:

  電機軸在很多機械中都有應用。軸一般由軋制圓鋼或鍛件經切削加工制造。軸的直徑較小時,可用圓鋼棒制造;對于重要的,大直徑或階梯直徑變化較大的軸,多采用鍛件。為節約金屬和提高工藝性,直徑大的軸還可以制成空心的,并且帶有焊接的或者鍛造的凸緣。對于形狀復雜的軸采用鑄造。下面給大家介紹一下電機軸加工工藝的選擇。

  一、軸毛坯的選擇

  對于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸,可選用軋材圓棒做軸的毛坯,有條件的可直接用冷拔圓鋼;對于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸,一般采用鍛柸;對于形狀復雜的軸可用鑄造毛坯。

  二、根據使用條件選用軸的材質

  多數軸即承受轉矩又承受彎矩,多處于變應力條件下工作,因此軸的材料應具有較好的強度和韌性,用于滑動軸承時,還要具有較好的耐磨性。其中優質碳素結構鋼使用廣泛,45鋼最為常用,調質后具有優良的綜合力學性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸,要用合金結構鋼,如鉻鋼,鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對應力集中敏感性小,在機械行業應用日趨增多。

  三、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學性能

  冷作硬化是一種機械表面處理工藝,也可以用來改善軸的表面質量,提高疲勞強度,其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產生薄層塑性變形,并大大降低表面粗糙度,硬化表層,也能消除微裂紋,使表面產生殘余壓縮應力。




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